膨潤土的酸活化主要是利用硫酸,鹽酸等天然酸來活化天然膨潤土礦物,從而產生活化的白土。根據(jù)生產工藝,可分為干法,濕法和半濕法。
(1)干法生產
在干法生產中,將粗膨潤土粉末直接加入活化的轉鼓中,并加入活化劑硫酸或鹽酸,其量僅為濕法的約10%,并在空氣隔離的條件下進行加熱。 加熱的結果是,膨潤土中吸附的水和液態(tài)酸中的水蒸發(fā),因此存在一定壓力,并與活化旋轉鼓的旋轉攪拌一起完成活化反應。
特點:干法活化的缺點是產品的性能不易達到濕法活化指標,且指標不穩(wěn)定。 該方法對用于活化的酸類型有更高的要求。 另外,產品中的水溶性雜質如Al,K,Na,Ca,Mg,F(xiàn)e以及其他鹽和殘留酸沒有被除去,這對產品的使用有一定的限制。
(2)半干式生產
半干法生產又稱半濕法生產,根據(jù)活化方法的不同,可分為煅燒法和自然干燥法。
煅燒爐方法是將粗碎的膨潤土粉末與稀酸直接混合,然后在煅燒爐中煅燒并活化。 該方法的優(yōu)點是活化速度快,生產能力大,產品質量Z高以及連續(xù)活化。 缺點是原始土壤的質量很高,因此適用范圍非常狹窄。
自然干燥的方法是將粗碎的膨潤土粉末與稀酸混合,然后干燥并在堆場自然活化。 該方法的優(yōu)點是生產成本低,但缺點是產品質量波動大,活化速度慢,生產周期長,占用空間大,勞動強度大,難以實現(xiàn)大規(guī)模生產。
(3)濕法生產
濕法生產過程是將天然水含量為20%至25%的原始膨潤土礦石干燥至水分含量低于20%,將其粉碎,然后干燥至水分含量低于10%,粉碎為 200目,并加水使其分散成漿液,將分散的膨潤土紙漿放入反應釜中,加入一定量的酸,加熱并用蒸汽或其他加熱介質(通常在90?100℃)活化,同時不斷 攪拌。 泥通過壓濾機脫水并且為泥餅形式。 將泥餅干燥至約7%的水,然后壓碎至200目以獲得活化的粘土產品。